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包裝機設計的一般程序

2014-3-25 11:33:29 []

包裝機設計的終日的是為市場提供優(yōu)質(zhì)高效、價廉物美的包裝機產(chǎn)品,在市場競爭中取得優(yōu)勢,贏得用戶,取得良好的經(jīng)濟效益。

包裝機的質(zhì)量和經(jīng)濟效益取決于設計、制造和管理的綜合水平,而包裝機設計則是關鍵。沒有高質(zhì)量的設計,就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品;沒有經(jīng)濟觀念的設計者,絕不可能設計出性能價格比好的產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計,包裝機質(zhì)量事故,約有50%是設計不當造成的; 包裝機 的成本60%一70%取決于設計。因此,在包裝機設計中,特別強調(diào)和重視從系統(tǒng)的觀點出發(fā),合理地確定系統(tǒng)的功能;重視機電技術(shù)的有機結(jié)合,注意新技術(shù)、新工藝及新材料等的采用;努力提高產(chǎn)品的可靠性、經(jīng)濟性及保證安全性。以下簡述包裝機設計應滿足的基本要求。

①良好的使用性能,實現(xiàn)預期功能,滿足使用要求。操作容易,保養(yǎng)簡單,維修方便。

②安全,包裝機設計要注重產(chǎn)品的安全性。使整個技術(shù)系統(tǒng)和零件在規(guī)定的外載荷和規(guī)定的工作時間內(nèi),能正常工作而不發(fā)生斷裂、過度變形、過度磨損、不喪失穩(wěn)定性;能實現(xiàn)對操作人員的防護,保證人身安全和身體健康;對于周圍環(huán)境和人不造成危害和污染,同時要保證機器對環(huán)境的適應性。

③可靠、耐用,在預定的使用期限內(nèi)不發(fā)生或極少發(fā)生故障。大修或更換易損件的周期不宜太短,以免經(jīng)常停機影響生產(chǎn)。但是,也不宜過分強調(diào)耐用。

④經(jīng)濟 ,在產(chǎn)品整個設計周期中,必須把包裝機設計、銷售及制造三方面作為一個系統(tǒng)工程來考慮,用價值工程理論指導產(chǎn)品設計,正確使用材料,采用合理的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝,以降低產(chǎn)品的成本。設計包裝機系統(tǒng)和零部件時,應盡可能標準化、通用化、系列化,以提高設計質(zhì)量、降低制造成本。

⑤符合環(huán)保要求 ,包裝機噪聲不超標;不采用石棉等禁用的原材料;確保包裝機使用過程不漏水、油、粉塵和煙霧;生產(chǎn)中的廢水、廢氣必須經(jīng)過治理,達標排放。包裝機設計的過程是一個復雜的過程,不同類型的產(chǎn)品、不向類型的設計,其包裝機的設計過程不盡相同。包裝機的開發(fā)性設計過程大致包括規(guī)劃設計、方案設計、技術(shù)設計、施工設計及改造設計五個階段,如下圖所示:

 包裝機設計一般程序圖

 

包裝機設計人員要富有創(chuàng)新精神,既要從實際出發(fā),又要善于調(diào)查研究。廣泛聽取用戶和工藝人員的意見,在設計、加工、安裝、調(diào)試過程中及時發(fā)現(xiàn)問題,反復修改,以期取得的成果,并從中積累設計經(jīng)驗。